北京化工大学的一个学生用CII作的论文

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以下是引用wangkedong在2008-9-1 23:36:00的发言：
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以下是引用wangkedong在2008-9-1 23:39:57的发言：

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　　　　　　　　　目 录文摘英文文摘北京化工大学学位论文原创性声明第一章前言 1.1在役压力管道概述1.2压力管道安全管理的特点1.3管道应力分析的发展1.4管道应力分析计算方法1.5在役压力管道应力计算简化的重要性1.6本课题的来源和主要研究内容第二章管道静态应力计算简化模式及计算方法 2.1管道所承受的载荷2.2管道的静应力分析 2.2.1管道的静应力分析的范围2.2.2管道的基本应力[4、32-35]2.2.3管道应力评定依据2.3简化模式的选取2.4管道计算工具——CAESARⅡ应力分析软件[3、4] 2.4.1数据输入2.4.2程序运行2.4.3计算结果分析与判断第三章管道应力影响因素的正交分析 3.1正交设计的基本原理[6-8]3.2正交试验的结果分析 3.2.1直观分析法3.2.2方差分析法3.3影响管道应力因素的正交分析 3.3.1影响因素和水平3.3.2正交设计实验结果分析3.4本章小结第四章对一端固定直管段截取的研究 4.1管道模型及最大应力偏差的确定 4.1.1管道的连接形式及属性4.1.2判定方法4.1.3影响参数的组合4.2被考察管段的参数影响 4.2.1对于模型(1)的研究4.2.2对于模型(10)的研究4.2.3结果分析4.3与被考察管段紧相接管段的参数影响 4.3.1部分管道连接形式的截取规律4.3.2两种简化管道连接形式的截取规律4.4部分直管段的截取规律4.5本章小结第五章对任意直管段截取的研究 5.1任意直管段截取规律的假设5.2任意直管段截取规律的验证（1）节点号为10-70的直管（2）节点号为240-290的直管（3）节点号为580-650的直管（4）节点号为720-740的直管5.3本章小结第六章总结参考文献附录一：被考察管段的参数影响结果 A.对于模型(1)B.对于模型(10)附录二：六种管道连接形式的截取结果 1.模型(1)2.模型(3)3.模型(6)4.模型(9)5.模型(10)6.模型(11)致谢攻读学位期间发表的学术论文目录

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关于管道设计与管道应力分析的资料

AutoPSA与CAESARII在管道应力分析中的比较
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张书俊 李国斌 陈百炼
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摘 要：结合实际的工程例题，比较了AutoPSA与CAESAR II的计算结果。考虑到管道静力分析中的难点如单向约束、埋地管道等问题，探讨了AutoPSA的非线性分析功能。针对管道动力分析中的模态分析、谐波分析、谱分析、时间历程分析，采用合适的方法保证了AutoPSA分析结果的稳定可靠。在管道应力分析中，AutoPSA精度很高、通用性强，能够满足电力、石化、化工等行业的工程应用。 算例表明AutoPSA与CAESAR II分析结果非常吻合，并在某些方面有所超越。

关键词：管道应力分析；单向约束；埋地管道；模态分析；谐波分析；谱分析；时间历程分析

中图分类号：TU4 文献标识号：B

优易三维管道设计软件AutoPD3.0简介
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新一代三维工厂协同设计管理系统AutoPDMS免费全功能试用版，操作方式与PDMS一样，其中集成了建模(Piping、Equipment、HVAC、H&S、Steel)、元件库和等级库(Paragon & Specon)、轴测图(即管段图、空视图)Isodraft、投影图(平断面图)DRAFT、应力分析接口SAINT、流体分析接口FAINT、模型转换(导出PDMS模型到AutoPDMS)、权限管理Admin、多用户协同设计。简称优易新系列集成软件包。
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