第7.0.1 条 管道对设备(或端点)的推力和力矩可按下列原则计算: 一、按热胀、端点附加位移、有效冷紧、自重和其他持续外载及支吊架反力作用的条件, 计算管道运行初期工作状态下的力和力矩。 二、按冷紧、自重和其他持续外载及支吊架反力作用的条件,计算管道运行初期冷状态 下的力和力矩。 三、按应变自均衡、自重和其他持续外载及支吊架反力作用的条件,计算管道应变自均 衡后在冷状态下的力和力矩。 第7.0.2 条 计算出的工作状态和冷状态下推力和力矩的最大值应能满足设备安全承受 的要求。当数根管道同设备相连时,管道在工作状态和冷状态下推力和力矩的最大值,应按 设备和各连接管道可能出现的运行工况分别计算和进行组合。 第7.0.3 条 当管道无冷紧或各方向(沿坐标轴X、Y、Z )采用相同的冷紧比时,在不 计及持续外载的条件下,管道对设备(或端点)的推力(或力矩),可按下列公式计算: 在工作状态下 R E E t R t E = − − 1 2 3 20 γ (7.0.3-1) 在冷状态下 R RE 20 = γ (7.0.3-2) 或 R E E R t E 1 t E 20 20 = 1− [σ] σ (7.0.3-3) 式中 Rt ——管道运行初期在工作状态下对设备(或端点)的推力(或力矩)(N 或N·mm); R20 ——管道运行初期在冷状态下对设备(或端点)的推力(或力矩)(N 或N·mm); R1 20 ——管道应变自均衡后,在冷状态下对设备(或端点)的推力(或力矩)(N 或N·mm) ; RE——计算端点对管道的热胀作用力(或力矩),按全补偿值和钢材在20℃时的弹性模 量计算(N 或N·mm); γ——冷紧比; [σ]t ——钢材在设计温度下的许用应力(MPa); σ E ——热胀应力范围(见第6.0.4 条)(MPa); Et ——钢材在设计温度下的弹性模量(kN/mm2); E20 ——钢材在20℃时的弹性模量(kN/mm2)。 当[ ] 1 E t 20 < Et E σ σ 时,冷状态下管道对设备的推力(或力矩)取式(7.0.3-2)和(7.0.3-3)计算结 果的较大值;当[ ] 20 1 E t × ≥ Et E σ σ 时,取R20 作为管道在冷状态下对设备(或端点)的推力(或力 矩)。 上列公式中, Rt 、R20 、R1 20 、RE 均为一组力和力矩,包括Fx、Fy、Fz、Mx、My、Mz 六个分量。 第7.0.4 条 当管道各方向(沿坐标轴X、Y、Z)采用不同的冷紧比时,在不计及持续外载 的条件下,管道对设备(或端点)的推力(或力矩)可按下列方法计算: 一、按冷补偿值和钢材在20℃时的弹性模量计算的冷紧作用力(或力矩),若取其相同的 数值、相反的方向,即为管道运行初期在冷状态下对设备(或端点)的推力(或力矩)。然后再 同式(7.0.3-3)计算出的管道应变自均衡后在冷状态下对设备(或端点)的推力(或力矩)相比较, 取其大者(绝对值)作为管道在冷状态下对设备(或端点)的推力(或力矩)。 二、管道在工作状态下对设备(或端点)的推力(或力矩)按下式计算: 20 20 E 3 2 E R R R E t t = − − (7.0.4) 式中符号的定义与第7.0.3 条相同。
在仿GLIF算法中,端口推力,都是取自管端的两个节点,约束力取自约束节点,节点之间的内部节点是不会对外表现推力的。但是对于应力,在最大应力表中,是包含了内部节点的最大应力的。事实上你可以看到TOTAL MAX STRESS表中可能出现10020之类的很大编号的节点,这就是直单元(一般分成5段,用户可以设置)或弯单元(一般分成6段,用户可以设置)内部出现了最大应力的节点。